Стрелковое оружие и военно-спортивные игры: Воронение своими руками.

  • Автор: Azz
  • Опубликовано: 21 января 2011, 01:30
  • Инструменты и материалы:
    — кастрюля
    — мангал
    — дрова
    — пакет аммиачной селитры ( продается в любом магазине удобрений) -1 кг
    — средство для прочистки засоров «Крот». Есть 2 вида выпуска этого средства — жидкое и сухое. Брать нужно сухое — с жидким не получится ничего. Я, для того, чтобы это понять, потратил целую субботу.
    Продается «Крот» в пакетиках по 90 гр. Я брал 16 пакетов.
    — вода. Желательно кипяченая.
    Берем кастрюлю, засыпаем в нее селитру и «Крот». Перемешиваем в сухом виде. Добавляем воды (примерно 1 см над смесью). Перемешиваем (здесь очень аккуратно — выделяется аммиак. Мне порывом ветра не слабо так напахнуло… обжег слизистую носа немного) и ставим на огонь (на угли).

    Пока варево закипает, занимаемся деталями пистолета.
    Я произвел полную разборку. Отобрал то, что решил воронить, все остальное — в пакетик.

    Насадкой на дрель зачистил все:
    — затворную задержку
    — курок
    — спусковой крючок
    — рамку пистолета

    Затем детали нужно обезжирить. Мелкие бросил в ацетон, сам пистолет поливал обильно из бутылки.

    Варево закипело. ВЫДЕЛЯЕТСЯ АММИАК — БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ!

    Пинцетом взял деталюшки и поместил в кастрюлю. Пистолет привязал проволокой за ствол и опустил туда же (проволокой удобно приподнимать его и наблюдать процесс).
    Про кастрюлю с пистолетом можно забыть на 1-1.5 часа (периодически помешивая содержимое, так как натрий у меня так до конца и не растворился).

    Приблизительно через 40 минут начинает появляться черный налет на рамке и деталях.

    Через 1.5 часа весь пистолет покрылся достойным черным налетом, не сравнимым ни с одной воронилкой из пузырька (ну, если только с superblue).
    После этого — все тщательно промыть водой, высушить и смазать. У меня масла под рукой не было, и пистолет пролежал без смазки примерно 15 часов. Об этом я потом пожалел — появилась ржавчина. Ржавчину удалил, смазал, все работает так же плавно.

    Результат:




    Стоимость расходных материалов:

    «Крот» — 64 рубля за 16 пакетов.
    Растворитель — 30 рублей.
    Селитра (1кг) -13 рублей.
    Источник:http://guns.arsenalnoe.ru/m/1288/woronenie_swoimi_rukami.html
    • +11

    Комментарии (11)

    avatar

    21 января 2011, 10:49
    +148.06 BdfyPf — Подмосковье
    ИМХО — воронение сложный технологический процесс. И чего там получилось в кастрюле из средства для чистки унитаза не понятно. Где фотографии до\ после?
    Господа химики прокомментируйте, будьте добры…
    • v
    • 0
    avatar

    23 января 2011, 10:40
    Я не химик, но этот «крот» в пакетиках очень сильная щелочь. Просто щелочь без всяких добавок.
    avatar

    23 января 2011, 13:45
    +388.17 Nord — Питер
    Интересно, можно ли также воронить клинки? Забираю в избранное, летом попробую. )
    • v
    • 0
    avatar

    23 января 2011, 15:45
    +148.06 BdfyPf — Подмосковье
    Вороне?ние стали (оксидирование, чернение, синение) — процесс получения на поверхности углеродистой или низколегированной стали или чугуна слоя окислов железа (Fe3O4 и др.) толщиной 1-10 мкм. От толщины этого слоя зависит его цвет — т. н. цвета побежалости, сменяющие друг друга по мере роста плёнки (жёлтый, бурый, вишнёвый, фиолетовый, синий, серый).
    Существуют следующие виды воронения:
    * щелочное — воронение в щелочных растворах с окислителями при температуре 135—150 °C;
    * кислотное — воронение в кислых растворах химическим или электрохимическим способами;
    * термическое — окисление стали при высоких температурах: в атмосфере перегретого водяного пара при 200—480 °C или в парах аммиачно-спиртовой смеси при 520—880 °C, в расплавленных солях при 400—600 °C, а также в воздушной атмосфере при 310—450 °C с предварительным покрытием поверхности деталей тонким слоем асфальтового или масляного лака.

    Структура покрытия мелкокристаллическая, микропористая. Для придания блеска, а также улучшения защитных свойств окисной плёнки её также пропитывают маслом (минеральным или растительным).

    Сейчас воронение применяется преимущественно в качестве декоративной отделки, а раньше — в основном — для уменьшения коррозии металла.
    • v
    • 0
    avatar

    26 февраля 2011, 18:24
    А макаров — травмат? а то ствол видно не пневматический)))
    • v
    • 0
    avatar

    12 марта 2011, 15:02
    +7.72 S_h_a_d_0_w — Красноярск
    Раньше развлекался с карманными ножичками и мелкими металлическими деталями так: Требуемый воронения предмет укладывается на разогретую конфорку и прогревается до приобретения сине-фиолетового оттенка (можно и дольше держать, но можно металл попортить), после этого щипцами или чем удобней данный предмет помещался в лоток с машинным маслом, до полного остывания. Вот собственно и все :) Чтоб добиться хорошего цвета, процедуру можно повторить 2-3 раза.
    avatar

    26 июня 2012, 11:20
    +0.25 cyfqgth79 — Энгельс
    Это чернение, а не воронение! Покрытие не так устойчиво к истиранию как воронение.
    avatar

    27 сентября 2011, 12:36
    +78.35 UncleGans — Владивосток
    Слышал про такой способ, так вроде в селитре наганы «варили», Вопросы возникают. что де-
    лать с каналом ствола если он хромированный? Всё не доходят руки попробывать «ржавый лак»,
    да и в химии откровенно не силён.Боюсь не найти «правильных» ингридиентов.
    Из таких «экспериментов» могу лишь похвастаться примене-
    нием «Клевера» на СКСе, заметил однако, что «натёртые» места стали сильней подверженны ор-
    жавлению.
    • v
    • 0
    avatar

    28 ноября 2011, 09:53
    Рецепты холодного воронения
    1.1000 мл дистиллированной воды, 30 г этанола, 20 г 69% азотной кислоты, 75 г хлорида железа (III), 20 г сульфата меди (II)
    2. сульфат железа (II): 30 г, хлорид железа (III): 15 г, сульфат меди (II): 15 г, этанол: 50 г, долить воды до 1000 мл
    3.1000 мл воды, 50 г изопропилового спирта, 75 г 30% соляной кислоты, 75 г 69% азотной кислоты, 150 г хлорида железа (III), 30 г сульфата меди (II)
    4.1000 мл воды, 13,5 г 69% азотной кислоты, 4 г 30% соляной кислоты, 4 г сульфата меди (II), 170 г хлорида железа (III)

    Составы наносят на поверхность и оставляют по возможности дольше для более длительного воздействия в условиях повышенных температуры и влажности. Слой ржавчины затем обрабатывают водяным паром и удаляют щеткой. реакция повторяется до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат. Нередко приходится наносить средство свыше 10 и даже до 20 раз. Для того чтобы освежить старое воронение, сделав его более темным, достаточно 8% раствора азотнокислого серебра.
    Рецепты солевых и щелочных растворов
    1. 400 г едкого натра, 10 г нитрата калия, 10 г азотистокислого натрия, 600 мл воды
    2, 800 г едкого натра, 100 г гидрофосфата динатрия, 50 г азотистокислого натрия, Ю00 мл воды.

    Время воздействия данных составов должно превышать 30 минут. Работать следует очень аккуратно и осторожно. Если недостаточно тщательно удалить остатки щелочи, на поверхности изделия может образоваться налет. Поэтому по завершении обработки изделие требуется основательно промыть, высушить и слегка смазать маслом.
    • v
    • 0
    avatar

    28 ноября 2011, 09:56
    это в догонку.
    Рецепты холодного воронения
    1.1000 мл дистиллированной воды, 30 г этанола, 20 г 69% азотной кислоты, 75 г хлорида железа (III), 20 г сульфата меди (II)
    2. сульфат железа (II): 30 г, хлорид железа (III): 15 г, сульфат меди (II): 15 г, этанол: 50 г, долить воды до 1000 мл
    3.1000 мл воды, 50 г изопропилового спирта, 75 г 30% соляной кислоты, 75 г 69% азотной кислоты, 150 г хлорида железа (III), 30 г сульфата меди (II)
    4.1000 мл воды, 13,5 г 69% азотной кислоты, 4 г 30% соляной кислоты, 4 г сульфата меди (II), 170 г хлорида железа (III)

    Составы наносят на поверхность и оставляют по возможности дольше для более длительного воздействия в условиях повышенных температуры и влажности. Слой ржавчины затем обрабатывают водяным паром и удаляют щеткой. реакция повторяется до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат. Нередко приходится наносить средство свыше 10 и даже до 20 раз. Для того чтобы освежить старое воронение, сделав его более темным, достаточно 8% раствора азотнокислого серебра.
    Рецепты солевых и щелочных растворов
    1. 400 г едкого натра, 10 г нитрата калия, 10 г азотистокислого натрия, 600 мл воды
    2, 800 г едкого натра, 100 г гидрофосфата динатрия, 50 г азотистокислого натрия, Ю00 мл воды.

    Время воздействия данных составов должно превышать 30 минут. Работать следует очень аккуратно и осторожно. Если недостаточно тщательно удалить остатки щелочи, на поверхности изделия может образоваться налет. Поэтому по завершении обработки изделие требуется основательно промыть, высушить и слегка смазать маслом.

    Наилучший результат достигается при использовании смеси из двадцати частей консистентной смазки и одной части серы. Последняя способствует формированию очень темного слоя сульфида железа. Из серы можно изготовить сернистый бальзам, растворив ее в небольшом количестве скипидара, а затем смешав с льняным маслом. Состав распределяют тонким слоем по поверхности обрабатываемого изделия и подвергают беспламенному сжиганию, что приводит к равномерному воронению.
    Воздействие окислителями
    На сталь можно воздействовать и расплавленными окислителями. Обычно для этого используют нитраты и нитриты, которые можно нагревать до расплавления (нитрит калия плавится при температуре 395 °С, а азотнокислый натрий — при температуре около 270 С). В расплавы этих солей опускают подлежащие воронению предметы, и они приобретают черную окраску. Однако горячие расплавы нитритов могут вызвать воспламенение органических веществ, а при некоторых обстоятельствах и угрожать взрывом.
    Тем не менее данный метод довольно широко практикуется и пригоден для обработки чугуна, стали и даже меди, которая при этом окрашивается в насыщенный красный цвет. Однако его нельзя применять для обработки термочувствительных или закаленных изделий.
    Вместо этих довольно опасных веществ можно использовать горячие солевые или щелочные растворы, рабочая температура которых существенно ниже.
    • v
    • 0
    avatar

    11 февраля 2012, 14:46
    Я химик, хоть и недоученый ))) В данном способе, аммиачная селитра реагирует с щёлочью, гидроксидом натрия. NH4NO3 + NaOH = NaNO3 + NH4OH (разлагается на аммиак NH3 и воду H2O). Молекулярные массы аммиачной селитры и гидроксида натрия 80г/моль и 40г/моль, соответственно. Значит для полного протекания реакции селитры надо в два раза больше по массе. В приведённом рецепте Крота раза в три больше чем нужно, это вполне обоснованно, потому что там не чистый гидроксид натрия, добавляют различные наполнители чтоб снизить скорость реакци, иначе при смешивании с водой моментально разогревается и закипает. Есть средство «Потхан»… еврейское название какое-то… Там щёлочи гораздо больше, у меня однажды в сливе ванны закипело через пару секунд, чего от крота не видал. Так, отошёл от темы… В общем в продуктах образуется нитрат натрия, или натриевая селитра, которая, как я понимаю, и является основным реагентом для воронения, а гидроксид аммония разлагается до аммиака, который улетучивается и воды. Нитрат натрия — довольно сильный окислитель, он и образует на поверхности металла оксидную плёнку. Кстати где-то в какой-то книге видел способ воронения именно в расплаве нитрата натрия, думаю так оно надёжнее чем получать его из аммиачной селитры и крота, вещество заведомо чистое, результат должен быть получше, хотя кто его наверняка знает.
    Я когда-то в детстве выпилил из гайки красивую печатку, воронил окунув в растительное масло и положив на плитку электрическую. Масло сгорело, осталась плёнка прочная. Но вряд ли для оружия такой способ подходит.
    • v
    • 0
    Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.