На написание данной статьи меня сподвигла эта тема nepropadu.ru/blog/knife/5112.html
И собственно детали…

Утверждения на рисунке весьма спорны… обратимся к теории…
Бареян А.Г. Геометрия заточки ножей
Анализ геометрических форм заточки ножей показывает, что развитие форм поперечных сечений (рис.1) идет в сторону плавного убывания угла заточки от кромки к телу ножа. Вогнутые лезвия (рис.1, а, б) применяют только для опасных бритв или медицинского скальпеля для разрезания нежных тканей. Такая форма лезвий обеспечивает быструю и эффективную ручную доводку. При разрезании более твердых предметов такая форма лезвий имеет невысокую прочность режущей кромки.
Достаточной прочностью обладают только ножи с выпуклой формой заточки. Все кухонные ножи и ножи для обвалки мяса имеют двухстороннюю заточку (рис. 1, в-д). Безопасная бритва затачивается, как правило, двухсторонней параболической заточкой (рис.1, е). В куттерах применяют, как правило, ножи с односторонней заточкой (рис.1, ж-к). При этом чем совершеннее заточное оборудование, тем ближе профиль сечения к параболе (рис.1, к).
Углы заточки ножей выработаны практикой без достаточных теоретических оснований. Вот рекомендации, данные проф. Д. Третьяковым в 1930 г.:
— перочинные ножи: у конца — 15°, у корня — 20°;
— сапожные ножи для тонкой работы — 20°, для грубой — 25°;
— медицинские для нежных тканей — 10°, для грубых тканей — 20-25°;
— стамески, резцы для мягкого дерева — 20°.
Д. Гриффин в 1998 г. предлагает для медицинского скальпеля профиль лезвия с трехступенчатой заточкой (рис. 1, д) при углах в1 = 25°, в2= 20° в=15°. Для лезвий ножей куттеров рекомендуют профиль заточки (рис. 1. ж) с углом заточки в=15°, более совершенной считается односторонняя двухступенчатая заточка (рис.1, з) с в1= 20° в=15° и шириной фаски первой ступени 1-2 мм. Зарубежные производители куттеров, например, Cremer+Grabe, рекомендуют одностороннюю параболическую форму заточки (рис.1, к).

Рис. 1. Профили поперечного сечения лезвий: в — угол заточки, в1 — угол заточки первой ступени, в2 — угол заточки второй ступени
Источник- dm.ncstu.ru/self-sharpening/geometry.html
*Прим. куттер- измельчитель.
Простая классификация.

1. Клиновидная заточка — довольно прочная и острая заточка, чаще всего применяется на ножах, которые используются в качестве рычага. Хорошо приспособлена для реза.
2. Клинок с прямыми спусками — более прочный по сравнению с первым, а так же более приспособлен для рубящих ударов. Но в то же время из-за более толстого клинка, ухудшается качество реза.
3. Односторонняя клиновидная заточка или заточка в форме стамески — очень редкая заточка. В основном применяется в Японии на кухонных ножах, которые предназначены для реза. Так же выполняется на заказ некоторыми фирмами-производителями ножей. Минус такой заточки в том, что для правши и для левши она различная. Можно долго спорить об удобности и эффективности такой заточки.
4. Клинок с выпуклыми спусками — такая заточка применяется в основном на аксессуарах, предназначенных для рубящих ударов, т.к. именно такая заточка считается наиболее прочной.
5. Клинок с вогнутыми спусками или доловая заточка — как нельзя лучше всего подходит для реза. Плюс такой заточки, клинок остается достаточно прочным из-за толщины обуха и очень острым.
6. Прямой клин с подводами — по своим характеристикам, клинки с такой заточкой идентичны с номером один, разница только в том, что режущая кромка благодаря подводам имеет более тупой угол.
Источник- www.w-knife.ru/blade.html
В продолжение пример простой правки ножа от Андрюхи.

Три бытовых ножа. Первый — Австрия «Фортуна», кажется, турок и складник «Викинг Норвей»

Два бруска, два напильника.

Моя рука.



Ножи в работе.

А это секрет века. Кожаный ремень с пастой Гои. Так правили парикмахеры опасные бритвы перед бритьем лиц джентельменов. Подсмотрено мной в пятилетнем возрасте. Секрет не является секретом. А я большего и не обещал. Спасибо.
По просьбам добавляю фотки…
Заводской струг- применяется для тонкой обработки лаковых поверхностей, но годится и для отпущенной стали…

Самодельный струг-шабер из напильника, и приёмы работы…



Пример работы напильником.

Приспособа с наждачным кругом.

И собственно детали…

Утверждения на рисунке весьма спорны… обратимся к теории…
Бареян А.Г. Геометрия заточки ножей
Анализ геометрических форм заточки ножей показывает, что развитие форм поперечных сечений (рис.1) идет в сторону плавного убывания угла заточки от кромки к телу ножа. Вогнутые лезвия (рис.1, а, б) применяют только для опасных бритв или медицинского скальпеля для разрезания нежных тканей. Такая форма лезвий обеспечивает быструю и эффективную ручную доводку. При разрезании более твердых предметов такая форма лезвий имеет невысокую прочность режущей кромки.
Достаточной прочностью обладают только ножи с выпуклой формой заточки. Все кухонные ножи и ножи для обвалки мяса имеют двухстороннюю заточку (рис. 1, в-д). Безопасная бритва затачивается, как правило, двухсторонней параболической заточкой (рис.1, е). В куттерах применяют, как правило, ножи с односторонней заточкой (рис.1, ж-к). При этом чем совершеннее заточное оборудование, тем ближе профиль сечения к параболе (рис.1, к).
Углы заточки ножей выработаны практикой без достаточных теоретических оснований. Вот рекомендации, данные проф. Д. Третьяковым в 1930 г.:
— перочинные ножи: у конца — 15°, у корня — 20°;
— сапожные ножи для тонкой работы — 20°, для грубой — 25°;
— медицинские для нежных тканей — 10°, для грубых тканей — 20-25°;
— стамески, резцы для мягкого дерева — 20°.
Д. Гриффин в 1998 г. предлагает для медицинского скальпеля профиль лезвия с трехступенчатой заточкой (рис. 1, д) при углах в1 = 25°, в2= 20° в=15°. Для лезвий ножей куттеров рекомендуют профиль заточки (рис. 1. ж) с углом заточки в=15°, более совершенной считается односторонняя двухступенчатая заточка (рис.1, з) с в1= 20° в=15° и шириной фаски первой ступени 1-2 мм. Зарубежные производители куттеров, например, Cremer+Grabe, рекомендуют одностороннюю параболическую форму заточки (рис.1, к).

Рис. 1. Профили поперечного сечения лезвий: в — угол заточки, в1 — угол заточки первой ступени, в2 — угол заточки второй ступени
Источник- dm.ncstu.ru/self-sharpening/geometry.html
*Прим. куттер- измельчитель.
Простая классификация.

1. Клиновидная заточка — довольно прочная и острая заточка, чаще всего применяется на ножах, которые используются в качестве рычага. Хорошо приспособлена для реза.
2. Клинок с прямыми спусками — более прочный по сравнению с первым, а так же более приспособлен для рубящих ударов. Но в то же время из-за более толстого клинка, ухудшается качество реза.
3. Односторонняя клиновидная заточка или заточка в форме стамески — очень редкая заточка. В основном применяется в Японии на кухонных ножах, которые предназначены для реза. Так же выполняется на заказ некоторыми фирмами-производителями ножей. Минус такой заточки в том, что для правши и для левши она различная. Можно долго спорить об удобности и эффективности такой заточки.
4. Клинок с выпуклыми спусками — такая заточка применяется в основном на аксессуарах, предназначенных для рубящих ударов, т.к. именно такая заточка считается наиболее прочной.
5. Клинок с вогнутыми спусками или доловая заточка — как нельзя лучше всего подходит для реза. Плюс такой заточки, клинок остается достаточно прочным из-за толщины обуха и очень острым.
6. Прямой клин с подводами — по своим характеристикам, клинки с такой заточкой идентичны с номером один, разница только в том, что режущая кромка благодаря подводам имеет более тупой угол.
Источник- www.w-knife.ru/blade.html
В продолжение пример простой правки ножа от Андрюхи.

Три бытовых ножа. Первый — Австрия «Фортуна», кажется, турок и складник «Викинг Норвей»

Два бруска, два напильника.

Моя рука.



Ножи в работе.

А это секрет века. Кожаный ремень с пастой Гои. Так правили парикмахеры опасные бритвы перед бритьем лиц джентельменов. Подсмотрено мной в пятилетнем возрасте. Секрет не является секретом. А я большего и не обещал. Спасибо.
По просьбам добавляю фотки…
Заводской струг- применяется для тонкой обработки лаковых поверхностей, но годится и для отпущенной стали…

Самодельный струг-шабер из напильника, и приёмы работы…



Пример работы напильником.

Приспособа с наждачным кругом.

// обсуждениеКомментарии (137)
Там тема ножей вылизана как у кота одно место
Нам тут не хуже чем на Ганзе.
это отдельный ресурс и тут в основном не копираст а свои знания.
Ганза это не панацея, а раскрученый форум.
Тут абсолютно другой формат подачи информации.
Дали ему аргументированный, подробный ответ — сунул молчком минус и в кусты )))
ГОСТ Р 52737-2007 Тесаки охотничье, мачете туристические, разделочные, инструменты для восстановительных и спасательных работ.
www.norm-load.ru/SNiP/Data1/51/51525/index.htm
ГОСТ Р 51548-2000 Ножи для выживания. Общие технические условия
www.gost-load.ru/Index/38/38622.htm
ГОСТ Р 51501-99 Ножи туристические и специальные спортивные. Общие технические условия.
www.gost-load.ru/Index/8/8918.htm
ГОСТ Р 51500-99 Ножи и кинжалы охотничьи. Общие технические условия.
www.gost-load.ru/Index/27/27581.htm
Хорошо что ты понимаешь свои ошибки, -это уже шаг в правильном направлении…
Хотя статья рассматривает основные принципы, есть много нюансов при заточке конкретного ножа…
Если тема будет интересна, я буду дополнять её более конкретным материалом…
В сети полно разных дорогих заточек и камней… Но вполне приемлемый результат можно получить на стекле с использованием водостойкой наждачной бумаги разных номеров…
Хоть до остроты бритвы можно заправить…
Собственно столик не большой но нарисовать хватит-
Два двигателя по разным сторонасм стола(для удобства)-
По стенам (и в стопках в столе… кипа моих чертежей и рисунков )-
Ну и заготовки те что являются моими крайними изделиями(так что на столе было....)-
Ну вот как то так… слева от стола еще тиски механические которые то же использую в работе а так же шлифмашину и с обрезными и шлифовальными дисками, ну и рулоны наждачки разной крошки(куда ж без нее)
на моторах использую разные диски, войлочные в том числе.
P.S.Фотографии взяты из моей (не опубликованой) статьи О пошаговом превращении листика железа в клинок и за тем в нож(история в картинках так сказать). Но ввиду зачастившихся Не адекватных минусовок адекватных статей, решил статью Не выкладывать(как и многое другое).
P.P.S. У автора прошу прощение за свой вопрос в его статье, собственно- что бы добавили из инструмента или изменили (мне мои моторы не нравятся кожухи не удобные)дополнили...??? Любой совет любого человека приму к сведению…
Я использую стекло, но удобнее стальная плита… очень ровная.
И убери кожухи нафиг… я как сканер подключу, покажу инструмент мастеров… очень на твой похож…
Отпущеный клинок, можно обрабатывать стругами изготовленными из старого напильника, по форме рабочей поверхности струга, долы можно сделать любого профиля…
Но и рельеф штыка «кровостоки» делается строганием…
— Шабровка — процесс обработки либо всей поверхности, либо частичной выборки металла. При прямых руках — очень точный метод подгонки деталей, с вполне не плохой чистотой обработки.
Также есть маленькие стружки… за счёт редкости и специфичности применения редко упоминаются… Я потом фотки добавлю…
— Есть и движки многоскоростные — можно сделать точило самостоятельно
Для начального продумывания статья очень полезная, что до тонкостей — 2 копейки печального опыта:
На днях решил переточить под меньший угол кизлярский Байкер-2. Как в том анекдоте получилось: «Я и образец запорол» — круг «вдруг откуда ни возьмись» начал бить. Потом на ручном удалось вывести до приемлемого (не бреет, но режет получше, чем с завода), но шкурка была попорчена: пошорканы спуски, на кромке примерно на треть от оси складывания образовалась проточка — углубление к обушку с истончением на спуске — это как раз камушек бить начал. Такой вот опыт. Когда вытачивал свой первый самодел (с эллиптическими спусками получился) было гораздо лучше, но точил с минимальным прижимом и кромкой по вращению круга, а потом снимал истончение на ручном. Порывшись в учматериалах пришёл к выводу, что надо было навстречь точить. Результат описан выше…
Я например на станке делаю только грубую работу, т.к. камни не большого диаметра, и очень трудно держать один угол заточки…
Дальше всё в ручную… только полировку на резине или войлоке на станке…
№1 — плотницкий топор,
№2 и 4 — колуны,
№3 — ножи моего российского ледобура,
№5 — кухонный нож,
№6 — х.з. зачем.
№5- очень хрупкий и острый инструмент, скальпель например.
вообще, кто любит заниматься с ножами, уделяйте внимание КУХОННЫМ ножам, потомоу что: охотничий, он же лагерный нож я купил за 15 баксов, переточил его на кухне за 2 часа и крайне доволен результатом. нож должен РАБОТАТЬ, а не просто выглядеть сверкающе.
Я тут недавно книжку (рекламно-познавательную) от Gransfors Bruks просматривал: так третья заточка признается неправильной.
На рисунке коменты написанные от руки — забавные… особенно последний…
Зачем бритвенная острота на ноже которым вы всё равно брить не будете? Ведь у ножа и бритвы даже углы и профиль заточки разный. Тоже самое это когда ножом пытаются гвозди рубить.Нож должен резать. Не рубить, не брить, а резать. Есть правда исключения но это ножи сделанные специально для других операций (тесаки, кинжалы, мачете...)
До какой остроты точить, каждый выберет по своим задачам…
Просто буду дополнять разными приспособами, и приёмами заточки- правки…
Можешь и свою технику описать…
А техники никакой и нет. Хотя вру есть: большой наждак, маленькая сверлилка, болгарка и дрель. И две руки, но это не техника это моё.А расстояния и углы на глаз.
Правда неплохо? Или мне только кажется.
У меня просили продать этот нож я назвал цену 4 тысяи рублей люди сделали круглые глаза кислое лицо и удалились. Я не думаю что они пол месяца как минимум стали бы работать даже за такие деньги. И это без учёта материалов и т.д. и т.п.
я думал это… ммм… никак не вспомню — синезелёной такой круг, типа резины с аброзивом мелким…
чистота поверхности с опытом приходит
Ножны самые примитивные, как видите. И ножи тоже. Таковы требования клиентов в данном случае. Эти четыре уже в Канаде. Свежевальники и один универсал.
А ножны дивно хороши — продумано всё весьма толково. Надо будет попробовать «переодеть» мои любимые пчаки, а то оригинальная лаковая дрянь на них скоро развалится.
Помню ганс дядя Лёша, всегда кричал -Не просай нашофка на шелеска!!!
вы имеете сталь Р9 аналог Р6М5 «быстрорез»?
И Рэмбо БОТ.
И я БОТ.
А по правде хорошая тема.
Сам точу железки — есть интересные решения.
Будет Оченьдолго Тлеть — будем греться…